Газопоршневой двигатель Cummins помогает экономить

Конструкторы компании Cummins использовали несколько оригинальных разработок, которые позволили создать генераторы с увеличенным сроком службы. Применение камеры сгорания открытого типа обеспечивает менее напряженный температурный  и механический режимы, чем у двигателей с предварительной камерой сгорания. Этим объясняется долговечность основных узлов двигателя. Практика показывает, что двигатели Cummins безостановочно работают порядка 6,5 лет до первой переборки. Стандартный моторесурс газопоршневого двигателя составляет 60 000 моточасов. При этом среднеэффективное давление в цилиндре двигателя – 14 бар, а частота вращения коленвала -  1200, 1500 или 1800 об/мин.

            Еще одной важной особенностью генераторов Cummins стало использование обедненной газовой смеси. В результате выхлопные газы двигателей содержат весьма низкий уровень вредных веществ. Содержание окислов азота не превышает 350 мг/м3, что составляет 70% от европейского экологического стандарта TA LUFT.  Другим достижением компании Cummins при производстве газопоршневых двигателей для электрогенераторных станций стало внедрение технологии работы двигателя на смеси с низким давлением. Наприер, модель Cummins QSV81/91 позволяет применять газ давлением до 0,2 атмосфер. Необходимость в компрессорных станциях при этом отпадает, что позволяет существенно экономить.

            В числе достоинств генераторов, работающих на обедненной газовой смеси, специалисты отмечают сохранение мощности двигателей Cummins при сжигании газа с метановым числом от 52. Несколько различных моделей газовых двигателей адаптированы под различные степени сжатия - 10.5:1, 11.4:1 и 12:1. Автоматические системы настройки позволяют изменять параметры установки при изменении метанового индекса смеси. При этом номинальная мощность двигателя сохраняется. В случае падения метанового индекса ниже 38 двигатели Cummins сохраняют работоспособность, на 30% понижая выходную мощность.